荣耀第一家自主投资工厂mdashmdash荣耀智能制造产业园今日对外开放

荣耀第一家自主投资工厂mdashmdash荣耀智能制造产业园今日对外开放荣耀智能制造产业园集新产品验证中心，高端旗舰手机量产中心，新工艺/新技术/制造模式孵化中心，智能制造能力建设中心于一体，与产业链合作伙伴一起，通过行业领先的创新工艺和品质管控，为全球消费者带来高品质的产品和极致的使用体验

把自己定位为产品公司，质量是我们的生命线，没有质量，就没有辉煌的未来，荣耀终端有限公司CEO赵明表示，作为实现高质量的重要一环，荣耀智能制造产业园将深度融合研发，d和制造，通过科技创新和质量控制不断打磨精品，为消费者创造价值。

并实现全过程质量控制。

自动化可以减少人工操作带来的差异和缺陷，更好地控制质量荣耀智能制造产业园拥有行业领先的高精度自动化制造设备，89度，超曲筛自动精密装配设备可实现75微米精度的装配电池自动组装设备采用高精度光学检测，通过检测异物和实时压力监测，保证了电池的高安全性，降低了人工操作带来的安全风险75%的生产线由自动化设备完成，其中40%以上来自自主研发，每28.5秒就能生产一部手机

荣耀的质量控制建立在每一个过程中，通过制造和测试的联锁，对每一个装配过程进行复检，一旦发现异常，实现及时预警和处理与行业常用的线下老化工艺不同，荣耀采用在线老化，通过150多个测试项目，可以快速发现质量问题，有效减少周转和测试时间

用构建的公司，生产超市基于生产线的实时需求可以直接触发货架的智能选择，员工可以实现无错快速拣货物料配送由自动导向车跨楼层和跨库区自动输送到生产站产品生产包装后，AGV智能调度系统可自动提货，实现成品交付无人驾驶智能物流

基于消费者体验，打造全球一致的高品质。雷军还表示，他认为，未来十年，智能制造将进一步推动中国企业在全球市场的全面崛起。。

荣耀终端质量管理的目标是以消费者为中心，提供极致体验的产品和服务公司基于消费者的需求，结合行业标准，认证标准，运营商要求等创建一套自己的质量标准体系，以满足全球复杂的环境和沟通标准公司拥有600多项质量标准，涵盖产品设计，开发，材料，制造和消费者体验的方方面面

荣耀智能制造产业园拥有业内领先的质量实验室，包括可靠性实验室，法规实验室，环保实验室三个实验室全面覆盖材料和产品两个维度投产前，工厂会对来料进行近200次严格的检测，生产完成后，还会进行数十次产品尺寸检测，无论是检测项目还是检测频次，都走在行业前列，确保产品符合最严格的标准

自制工厂是荣耀和先进制造能力的孵化基地公司以零质量缺陷为目标，以质量标准和制造工艺赋能合作伙伴，推动产业链共同发展，为消费者提供始终如一的高品质，极致体验产品

全员实践，持续改进，匠心打造品质。发展智能制造，利用互联网技术和模式助力制造业转型升级，是促进数字经济与制造业融合发展的有效途径。

荣耀以最终消费体验为核心，建立质量检查员他们代表消费者对已包装装箱的产品进行开箱检查，抽查产品有无异常情况。不同于随机

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